投入式超聲波震板使用操作規(guī)程如下

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、投入式超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。

2、檢查安裝投入式超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。

3、根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為5～10%，液面離缸面約80mm最佳；側(cè)面式震板，液面必須超過(guò)震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動(dòng)。

5、確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。

7、根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般40℃—50℃為宜。



二、超聲波震板開(kāi)機(jī)操作規(guī)程：

1）以上準(zhǔn)備工作做好后，當(dāng)清洗槽中的溫度達(dá)到設(shè)定所需要的清洗溫度。

2)超聲槽溫度達(dá)到設(shè)定所需要的加熱溫度，指示燈熄滅，溫度掣自動(dòng)斷電，整機(jī)處在自動(dòng)恒溫狀態(tài)。

3）開(kāi)啟超聲波開(kāi)關(guān)，震板進(jìn)入正常工作。

4）將工件裝入清洗籃具，按清洗程序進(jìn)行工件清洗。

5)完成工作后，機(jī)器要停止工作，取出工件，關(guān)掉所有電源開(kāi)關(guān)即可。

三、使用注意事項(xiàng)

1）震板安放時(shí)要小心輕放。

2）震板切不能用硬物沖擊和強(qiáng)烈振動(dòng)。

3）清洗時(shí)，清洗物和其他物體不能壓在震板上，清洗槽內(nèi)不能有其他雜物。

4）啟動(dòng)超聲時(shí)震板必須浸入液面100mm以下。

5）防止液體和其他小物體從震板輸出管流入。

6）清洗槽內(nèi)沒(méi)有清洗液切不可啟動(dòng)超聲波發(fā)生器，否則將損壞換能器。

7）不能用水沖洗超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器應(yīng)安裝在高處且通風(fēng)的地方。

8）投入式超聲波底震方式時(shí)，清洗工件如掉在震板表面，應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)磨損震板。

9）避免強(qiáng)力撞擊震板的振子粘接面，以免損壞換能器。

10）不可使液體濺濕超聲波發(fā)生器，以免使線路板受潮短路。

11）使用一定時(shí)期，應(yīng)注意清洗劑量，及時(shí)加入清洗液 ，以保證機(jī)器正常工作。

12）如果震板安裝在清洗槽的底部，槽內(nèi)沉積物過(guò)多時(shí)，會(huì)使超聲波輸出受阻衰減，此時(shí)應(yīng)放液過(guò)濾，并清理內(nèi)槽后，重新放入清洗液繼續(xù)工作。

13）超聲波發(fā)生器應(yīng)避免在陽(yáng)光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。

14)超聲波發(fā)生器應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免在強(qiáng)酸強(qiáng)堿或惡劣環(huán)境下工作。

四、保養(yǎng)檢查

1、檢查各槽的液位是否符合規(guī)定，如不正常請(qǐng)注入清洗液；觀察液面的情況并及時(shí)補(bǔ)液；

2、每月用紗布、刷子等清掃各加熱器表面；

3、每周檢查、測(cè)試溫度調(diào)節(jié)器，當(dāng)溫度與設(shè)定值相差太大時(shí)，需換掉；

4、定期將控制面板上的各表示開(kāi)關(guān)閉合看看，燈不亮，需更換電球；注意：電器的檢查與維修請(qǐng)?jiān)诳傠娫搓P(guān)掉以后進(jìn)行。

5、直線軸承座應(yīng)保持足夠的潤(rùn)滑，定期加油。

五、簡(jiǎn)單故障與排除

1）電源開(kāi)關(guān)不能啟動(dòng)：檢查主令繼電器是否損壞；

2）某槽加熱失效；檢查該槽加熱元件是否良好；

3）超聲波不工作：檢查超聲波功率元件是否損壞，換能器是否短路；

4）超聲波減弱：換能器如受潮濕，導(dǎo)電粉塵沾染及強(qiáng)力撞擊，產(chǎn)生漏電、短路、擊穿、襲紋甚至脫落，引起超聲波減弱；

5）換能器或超聲波發(fā)生器損壞，應(yīng)立即停止使用，并通知本公司派員維修。

六、基本保養(yǎng)

1、及時(shí)清除清洗缸內(nèi)沉積臟物和更換清洗液。

2、定期清除超聲波發(fā)生器內(nèi)塵物，保持通風(fēng)散熱良好 。

3、經(jīng)常清除加熱器上粘附的塵物

4、定期查看輸送電機(jī)是否缺油

5、定期檢查輸送鏈條是否有松動(dòng)

6、定期檢查傳動(dòng)電機(jī)是否需要添加潤(rùn)滑油。

七、運(yùn)輸及安裝

1、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地平起平落，平放地上可利用機(jī)器底部安裝輪推移，切勿碰撞機(jī)器。

2、機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應(yīng)過(guò)高 ，機(jī)身應(yīng)水平放置 ，周圍應(yīng)留有0. 2米以上空間以便通風(fēng)散熱良好。

3、電源的電壓及最大允許電流應(yīng)參照技術(shù)參數(shù)表格上的要求。
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